一、螺杆式压缩机冷水机组

　　螺杆式压缩机冷水机组要以各种各样类型的挤出机螺杆压缩机为服务器的冷水机组。这是由螺杆式压缩机致冷压缩机、冷却器、蒸发器、膨胀阀、油过滤器及其自动化控制元器件和仪表盘等构成的拼装式制冷装置。现阶段，螺杆式压缩机冷水机组在中国制冷行业内获得愈来愈普遍的使用，其典型性制冷量范畴为700~1000kW。

　　优势：

　　1、构造简易，健身运动构件少，易耗配件少，使用寿命长。

　　2、匀速圆周运动稳定，低负荷运行时无“颤振”状况。

　　3、发动机压缩比高，EER偏高。

　　4、可在10%~100%范围之内无极调节，一部分负荷时高效率，省电明显。

　　5、对湿四冲程不敏感。

　　缺陷：

　　1、价格对比活塞机高。单机版容积比轴流式小，传动比离心低。

　　2、润滑脂系统软件较繁杂，油耗大。

　　3、大空间发电机组噪音比离心高。

　　4、规定加工精度和安装高精度。

　　二、活塞机冷水机组

　　活塞机冷水机组要以活塞机压缩机为服务器的冷水机组。发电机组由致冷压缩机与冷却器、蒸发器、膨胀阀等拼装成的英语，并装有全自动动能调节和全自动安全保护装置。活塞杆压缩机设备系统软件非常简单，这种压缩机一般超低温工作状况用的多！

　　优势：

　　1、可用工作压力覆盖面广，维修性强。

　　2 、选用多发动机，快速多钢，特性可获得持续改善。

　　3、用料简易，可以用一般金属复合材料，生产加工非常容易，工程造价低。

　　缺陷：

　　1、零部件多，易耗配件多。

　　2、发动机压缩比低，单机版制冷量小，卸缸调节，不可以无极调节。

　　3、属左右反复运动，震动比较大，企业制冷量质量标准比较大。

　　4、对液击很敏感。

　　三、模块式冷水机组

　　由几台模块式工业冷水机模块并接构成的。选用全智能集中控制多回路工作中，每一个压缩机都可以单独地开展动能调节，模块式发电机组可由高达13个模块组合而成，模块式冷水机组内配有电脑监控系统，操纵全部发电机组，按中央空调负荷的尺寸，按时起停各台压缩机或将高速运转变成低速档运作，包含每一个单独制冷机组和整个设备运作。

　　优势：

　　1、依照冷负荷转变，随时随地调节运转的板块数，使导出制冷量与中央空调负荷达到最佳相互配合，降低耗能。

　　2、几台压缩机并接工作中有确保。

　　3、品质轻，外观规格小，节约总建筑面积。

　　4、模块式的组成，对制冷机组给予最高的预留工作能力，并且扩张机组容量十分简便易行。

　　缺陷：

　　1、对水体规定比较高，一旦积垢堵塞，便会危害冷却器和蒸发器的热传导。

　　2、工程造价高、零部件多，易耗配件多，维护费高。3、发动机压缩比低，单机版制冷量小。4、单机版头一部分负荷下调节特性差，不可以开展无极调节。

　　5、企业制冷量质量标准比较大。

　　四、离心冷水机组

　　离心冷水机组由氟利昂制冷剂在蒸发器内挥发消化吸收蓄冷剂水的比重开展致冷，挥发吸热反应后的空调氟利昂湿蒸气被压缩机转化成超高压高温汽体，经水冷散热冷却器冷疑后变为液态，经空调膨胀阀节流阀进到蒸发器再次循环。进而制得7~12℃凉水供空调风机盘管气体调节。

　　优势：

　　1、离心叶轮转速高，输气量大，单机版容积大。

　　2、易耗配件少，工作中靠谱，结构紧凑，运行稳定，震动小，噪音低。

　　3、企业制冷量质量标准小。

　　4、冷媒中不沾有润滑脂，蒸发器和冷却器的传热性能好。

　　5、EER偏高，在10%~100%内可无极调节。

　　缺陷：

　　1、单极压缩机在低负荷的时候会发生“颤振”状况，在满负荷运行稳定。

　　2、对材料强度，加工精度和制作品质要求严格。

　　3、当运作工作状况偏移设计方案工作状况时高效率降低迅速，制冷量随蒸发温度减少而降低力度比活塞机快。

　　4、离心式负压力系统软件，外气易入侵，有发生化学反应浸蚀管道的风险。

　　五、水源热泵机组

　　以水是热原的可开展致冷/制热力循环的一种热泵机组型一体式水-气体式或水-水冷式中央空调设备，制暖时以水是热原亦在致冷时以水是排热原。选用循环系统流动性于同用管道里的水、从深水井和湖水或河水中提取的水或在地底风机盘管中循环系统流动的水为冷（热）源，制得冷（热）风或冷（热）水的机器设备。包含一个应用侧热力设备、压缩机、热力侧热力设备，具备单致冷或制冷兼制暖作用。

　　优势：

　　1、节约资源，在冬天运行中，可回收利用发热量。

　　2、一机多运，运作平稳。

　　3、环境效应明显。

　　4、能效等级高。

　　缺陷：

　　1、受可利用的水资源标准限定，受隔水层的地域构造的限定。

　　2、系统软件非常容易探测系统侧与负荷侧的水漏汽状况。

　　3、遭受不同地区及我国能源政策、燃料油价钱的危害。

　　4、一次性投入及运转费比较高。