一、系统参数的调节

　　1、蒸发温度的调节

　　蒸发温度--般由蒸发压力查表得出，蒸发温度的高低取决于生产工艺的需要及蒸发器的传热温差.当被冷却介质为自然对流的空气时传热温差约为10~15℃；被冷却介质为强制循环的空气时传热温差约为5~10 ℃；被冷却介质为强制循环的水及盐水时传热温差约为5℃.蒸发温度要保持适当，要尽量达到设计的蒸发温度，以保证制冷系统经济、合理的运行.正常运转中，蒸发温度随热负荷的变化而变化，要根据实际运行情况进行压缩机的增减载.在压缩机的容量和热负荷不变的情况下，若蒸发器传热情况变差，如霜层或油垢过厚，供液阀开得过小而供液不足以及蒸发器中存油过多等，都会影响蒸发温度，影响换热效率.这种情况下，应采取相应措施:融霜、适当增大供液量，对蒸发器积油进行清理等.

　　2、冷凝温度的调节

　　冷凝温度用冷凝压力或排气压力查表得出.水冷冷凝器的冷凝温度较冷却水出口温度高4~6℃，蒸发式冷凝器的冷凝温度比夏季室外空气湿球温度高8~14℃，风冷冷凝器冷凝温度比空气温度高8~18 ℃；最终冷凝温度不允许超过40℃

　　3、过冷温度的调节

　　过冷温度可从节流阀前液体管上测得。单级制冷循环一般利用冷凝器获得过冷,一-般过冷温度为3℃,对双级制冷循环过冷温度一般比中冷器内的温度高3~5℃

　　4、中间温度的调节

　　中间温度由中间压力查表读出。要根据蒸发温度、冷凝温度和高、低压容积.比确定中间温度。实际使用中采用高低压级压缩机组能量增减载调节中间温度。

　二、制冷压缩机的调配与转换

　　压缩机的调配应以能够保证制冷工艺的要求和节省用电为原则，并考虑操作与管理。主要依据如下:

　　1、应尽量使压缩机的制冷能力与制冷装置的热负荷相适应。

　　2、根据压力比配置压缩机的台数。

　　3、根据不同的蒸发温度单独配置压缩机的台数，当系统热负荷不大时，允许与相近蒸发温度系统并联配置。

　　4、 压缩机的运转台数应尽可能少。

　　压缩机在运行中如需与已停止降温的冷间相连接时，必须缓慢开启调节站的回气阀，密切注意回气温度和压力,及时调整压缩机的吸气阀，防止发生湿冲程。