冷库化霜时间出厂时，已调整到固定时间，但使用中你会发现：有时冷库冷风机霜已化完，化霜还在继续，有时霜还没化完，就已开始制冷了。这就是化霜时间调整不当，需要重新调正！要根实际情况及时调整，才能保证冷库正常运转！调整时，要根据当地的气候条件，环境温度，以及蒸发器的结霜情况，来调整化霜时间，及化霜周期。

冷库不化霜该怎么办?要怎样处理这个问题?

冷库冷风机结霜动态过程大致分为以下阶段：

1.结晶生长阶段：霜由霜花、管线、翅片端线地面，由气流上游向下游发展，逐渐形成薄霜层覆盖在管翅的迎风表面。结霜初期，霜的影响使热阻增大、风流量减少，同时薄霜致使换热面积增大，作用结果使制热量呈较平坦的弧状，其中有高点出现;

2.霜层成熟阶段：逐渐地扩张生长成较均匀的霜层，在扩张期间，随着霜层增大厚，风阻增大，盘管温度(与蒸发温度变化相似)下降趋势增大，末段出现变化率大值;

3.霜层成熟阶段：霜层变的密实，甚至冻结。此时，蒸发器的吸热量主要来自霜层与空气的自然对流，热泵功能恶化。了解了霜的冻结过程，那我们来起分析影响结霜的原因，如蒸发器结构、大气环境(温度、湿度)以及空气流速等。

研究结果得知，对霜形成和空气冷却器性能的影响大小依次为:

1.入口空气与空气冷却器之间的温差;

2.入口空气的湿度;

3.翅片间距;

4.进口空气流速。环境温度高于6℃时，几乎不结霜;环境温度-5～3℃时空气相对湿度较大时，空气冷却器容易结霜;环境温度在降低时，由于空气中含湿量减少，结霜速度反而下降。

可以采用些措施延迟空气冷却器表面结霜，如提高空气冷却器迎面风速和制冷剂分液均匀性、换热器表面涂高疏水性材料等，采用电动流体力学方法，在换热器周围形成电场、磁场和电磁场，可以增加附表层内的扰动，还能使电介质产生电泳作用，改变水结晶的形状和速度，也是改善换热效果并延迟结霜的种方法。

在实际应用和实验中发现，结霜主要发生在翅片管束前几排，所以设计上适当增加翅片管前几排的间距，可以延缓结霜对前排翅片的堵塞作用，延长除霜周期。这些办法般都是在设计初期完成的，如果前期设计不好影响结霜、除霜效果，后期也可以人工除霜。这样虽然麻烦但效果挺好。希望能够帮到大。